随着人力资源等要素成本的不断上升，制造业成本不断上升、利润空间越来越小，倒逼制造业产业升级。机器约占生产经营成本的15%，全***10万亿市场，为了防止设备出故障，工厂要购买很多维修备件，约33%以上的库存都是2年以上的呆滞品。
如今，物联网、云计算、工业大数据的技术成熟，使得通过技术手段分析和预测设备故障成为可能。机器成本降低的主要手段将是设备的预测性维护。
过无线温振一体的振动传感器和配套网关实现工业设备运行状态的数字化精确采集和安全传输。通过LoRa、Zigbee、BLE5.0、WiFi、NB-IoT等无线传输方案，涵盖无线传输距离从50米至3000米的广范围覆盖，设备端无需部署电缆网线，安装成本只有数据有线采集方案的1%，精准便捷，广泛适用于各类工业设备的智能化升级的后装和前装市场。
振动传感器优势：
•安装便捷，无需布线；
•数字化输出，无需采集卡；
•可采集波形和频谱；
•功耗低，工作模式可设置；
•不同场景下可选择适用的传输方案，避免有线传输信号衰减；
•节点部署成本低，性价比高。
 
振动传感器劣势：
•因电池供电的制约因素，无法24小时不间断监测
 
振动传感器采集振动加速度、速度、位移、温度等信息，内置频域分析等智能算法
 
 
工业网关搭配传感器使用，具有信息处理传输功能，可集成多种相同传输协议的传感器。
 
 
云平台支持数据存储、Web页展示、振动烈度评级，分析判断设备运行情况。
 
 
振动传感器采用一体化和模块化防爆设计，采集振动加速度、速度、位移信息，内置频域分析等智能算法，准确测温。
 
 
隔爆&防爆型工业物联网盒子具有数据采集、传输、处理、边缘计算等功能。
 
 
云平台支持数据存储、Web页展示、振动烈度评级，支持振动烈度分析判断和大数据建模，根据数据分析设备运行情况。
 
 
振动传感器通过WiFi与安卓手机或防爆手持端APP搭配使用，取代传统的点巡检设备，具有携带方便、操作简单、测量快捷、界面友好、频谱数据及时呈现。
 
 
振动特征值、波形可实现实时采集并呈现，一次充电可以连续使用8小时以上，可作为振动巡检仪、数据采集器、频谱分析仪使用。